Fondé en 2008, TAILUN est l'un des plus grands fabricants de revêtements en Chine et s'engage dans la recherche, le développement et la production techniques de matériaux adhésifs dans les industries de l'électronique grand public, de l'automobile, de l'électricité et autres. Les principaux produits comprennent un film protecteur, un ruban adhésif, un film antiadhésif et Produits PI, etc.2008 Création de Suzhou Tailun / 2014 11x Lignes de revêtement ; Création de Taiwan Tailun/2015 13x lignes de revêtement/2016 Création de Tailun Viet Nam/2018 Création de Ju cheng tai/2019 Création de Delian ; Création de Ning xia Heng chan / 2021 Décidé d'investir dans Runbang / 2022 18+2 Lignes de revêtement ; Ju cheng tai et Run bang sont entrés en service / 2023 Ning xia Hengchang est entré en service
Marché de production
600+ clients par an. Les produits sont exportés au Vietnam, à Singapour, en Inde, aux États-Unis, en Allemagne, etc.
Capacité de R&D
7 brevets d'invention, 3 certificats de certification de produits de haute technologie, 8 brevets de modèles d'utilité, entreprise nationale de haute technologie, centre de recherche en ingénierie de Suzhou.
Équipement de production
18 lignes de couchage de production / 9 rebobineuses
2 lignes de revêtement d'échantillons / 18 machines à refendre / 11 machines à découper
Notre usine
Fondé en 2008, TAILUN est l'un des plus grands fabricants de revêtements en Chine et s'engage dans la recherche, le développement et la production techniques de matériaux adhésifs dans les industries de l'électronique grand public, de l'automobile, de l'électricité et autres. Les principaux produits comprennent un film protecteur, un ruban adhésif, un film antiadhésif et Produits PI, etc.
Film de protection pour animaux de compagnie pour produits en verre
Avec une faible force de pelage, une bonne propriété de mouillage. Haute propreté et excellentes performances optiques. D'excellentes performances antistatiques peuvent éviter efficacement la pollution par la poussière. Bonne résistance à l'humidité et à la chaleur, aucune pollution du support dans un environnement à haute température et humidité.
Avec une faible force de pelage, une bonne propriété de mouillage. Haute propreté et excellentes performances optiques. D'excellentes performances antistatiques peuvent éviter efficacement la pollution par la poussière. Bonne résistance à l'humidité et à la chaleur, aucune pollution du support dans un environnement à haute température et humidité.
Film protecteur durcissant à la chaleur
Le film protecteur thermodurcissable est constitué d'un film PET comme substrat et recouvert de PSA acrylique moussant. Le produit a une force de pelage élevée à température normale et sa force diminue après chauffage, ce qui est facile à décoller.
Film protecteur à durcissement UV
Le film protecteur à durcissement UV est constitué d'un film PET ou PO comme substrat et recouvert de PSA acrylique durcissant aux UV. La force de pelage du film est extrêmement élevée avant l’irradiation de la lampe UV et diminuera fortement après l’irradiation. Le film peut alors être facilement décollé sans laisser de traces.
Le film protecteur est enduit et traité dans une pièce sans poussière avec une surface lisse et plane. Produits avec force de pipi correspondante pour différentes mousses. Le produit a d'excellentes performances antistatiques pour éviter la pollution par la poussière.
Film protecteur pour feuille de graphite
Le produit est utilisé pour le transfert, la protection du processus de découpe et la protection de l'expédition après le calandrage de la feuille de graphite. Le film protecteur est enduit et traité dans une pièce sans poussière avec une grande propreté.
Le produit a d'excellentes performances d'adhérence pour les polariseurs lisses et brumeux.Haute propreté et excellentes performances optiques.Après le décollage, le polariseur est exempt d'adhésif résiduel et de bulles.Bonne résistance aux intempéries, résistance à la chaleur, résistance aux acides et aux alcalis.
Le produit est utilisé pour le transfert FPC, le support à haute température, l'expédition et d'autres processus de protection. Le film protecteur est enduit et traité dans une pièce sans poussière avec une grande propreté. La surface FPC peut être inspectée sans décoller le film protecteur.
Film protecteur résistant à la chaleur et à la température
Ce produit est fabriqué à partir d'un film PET traité comme substrat et recouvert de PSA acrylique résistant aux hautes températures. Résistant à la température pendant 150 degrés 30 min. Légère force de pelage grimpant après une température élevée. Après une température élevée, il n'y a pas d'adhésif résiduel ni de pollution. revêtement de verre, film FPC et ITO.
Qu'est-ce que le film protecteur de découpe
Le film protecteur découpé est constitué d'un film PET ou BOPP comme substrat et recouvert d'acrylique ou de silicone PSA. Il est largement utilisé dans le processus de transport, de transfert et d'élimination des déchets de divers matériaux de découpe tels que le film, le ruban adhésif, la feuille de graphite et la mousse. Les films de protection sont un héros méconnu dans une multitude d’industries, de l’automobile à la technologie en passant par la santé publique. Ces films jouent un rôle crucial dans la préservation de l'intégrité des produits, garantissant qu'ils restent intacts pendant la fabrication, le transport et même une fois qu'ils ont atteint leur destination finale.
Avantages du film protecteur découpé
Préservation de l'esthétique
Les films protecteurs aident à conserver l’apparence, la finition et la qualité d’origine des surfaces, évitant ainsi le besoin de retouches ou de réparations coûteuses. Ceci est particulièrement important pour les produits à haute valeur esthétique, tels que les véhicules, l'électronique et les finitions architecturales.
Économies de coûts
En évitant d'endommager les surfaces, les films protecteurs peuvent réduire considérablement les besoins de réparations, de remplacements et de reprises, économisant ainsi du temps et de l'argent pendant les processus de fabrication.
Hygiène
Le film protecteur découpé à l'emporte-pièce peut contribuer à garantir des conditions d'hygiène dans des environnements tels que les salles blanches et les établissements médicaux, où les surfaces doivent être protégées des contaminants.
Assurance qualité
L’utilisation de films protecteurs garantit que les produits finaux parviennent aux clients en parfait état, améliorant ainsi la satisfaction des clients et la réputation de la marque.
Mauvaise adhérence des surfaces.Si le film se décolle trop facilement, plusieurs raisons peuvent en être la cause :
La surface n'était pas assez propre ou était contaminée par de la poussière ou de l'humidité.
Si le film incorrect était utilisé pour le projet, cela pourrait facilement entraîner une quantité d'adhésif insuffisante ou une adhérence trop faible pour le climat et les conditions.
Le film n'a pas été étiré uniformément lors de la pose créant une déformation et donc une étanchéité inefficace.
Décollage.Si le film se sépare de l'adhésif, il laisse un résidu sur la surface. Le retrait de l'adhésif se fait avec un chiffon propre imbibé d'une quantité appropriée de solvant organique tel que l'éthanol ou l'acétate. Des précautions doivent être prises lors de cette étape afin de ne pas créer de problème esthétique supplémentaire sur la surface protégée lors du retrait.
Relevage des bords.Cela se produit lorsque les extrémités du film protecteur commencent à se décoller de la surface. Courant dans la protection des métaux où un film protecteur composite est utilisé, cela se produit surtout avec l'aluminium par rapport à l'acier. Encore une fois, le bon film pour le travail fait la différence.
Le film ne peut pas être retiré.La raison la plus courante de ce problème est la qualité de l’adhésif sensible à la pression. Méfiez-vous des fabricants qui ne maîtrisent pas la production de cette technologie adhésive très pointue. Certains n’ont fait que modifier des adhésifs ordinaires en apportant quelques améliorations aux formulations existantes – avec des conséquences désastreuses.
Une autre raison pour laquelle vous auriez des difficultés à retirer le film pourrait être une surexposition au soleil. C'est pourquoi l'indice UV du film et la détermination de la durée pendant laquelle il doit adhérer sont une détermination essentielle avant l'installation.
Fantôme.L’un des principaux objectifs de tout projet de construction est d’en faire une transition fluide, où aucune preuve n’est laissée derrière. Lorsque des imperfections visuelles apparaissent sur ce qui était censé être des surfaces protégées, la principale cause de cette « image fantôme » est due à l'accumulation de résidus laissés par les marqueurs, les nettoyants et les solvants précédemment utilisés pour nettoyer les surfaces. Ceux-ci peuvent être éliminés avec précaution et avec des solvants dilués.
Attributs influençant le choix du film protecteur de découpe
Texture de surface du substrat
La texture de la surface que vous souhaitez protéger est un facteur déterminant dans le choix de votre film. Différents films sont conçus pour adhérer de manière optimale à diverses surfaces, assurant une protection maximale et réduisant le risque de dommages lors du retrait.
Temps et conditions environnementales
La durée d'exposition prévue et les conditions environnementales environnantes influencent également votre sélection de film. Spécialement conçus pour résister à une exposition prolongée au soleil, ce qui les rend idéaux pour les applications extérieures ou les produits exposés au soleil.
Conditions de stockage
De même, les conditions de stockage auxquelles votre produit sera confronté auront également un impact sur votre choix de films de protection. Les variations de température, d'humidité ou l'exposition à des produits chimiques peuvent toutes affecter les performances d'un film.
Conditions de demande de film
Les circonstances dans lesquelles vous appliquez le film sont une autre considération cruciale. Des températures élevées ou d'autres conditions spécifiques lors de l'application peuvent nécessiter des films spécialisés capables de résister à de tels environnements sans compromettre leurs propriétés protectrices.
Brillant de surface
Le niveau de brillance de la surface joue également un rôle dans le choix du film de protection. Les surfaces brillantes peuvent nécessiter des films dotés de propriétés adhésives spécifiques pour garantir une adhérence ferme sans laisser de résidus lors du retrait.
Préparation de surface et utilisation de solvants
Enfin, la manière dont vous préparez la surface pour le film, y compris l'utilisation de solvants, peut influencer le type de film protecteur que vous choisissez. Certains solvants peuvent interagir négativement avec certains films, il est donc essentiel d'en tenir compte lors de votre choix.
Pourquoi le film protecteur découpé devient-il adhésif
Le phénomène de retournement d'un film protecteur adhésif est généralement causé par divers facteurs ou par une mauvaise application. Voici quelques principales raisons qui peuvent amener le film protecteur à devenir adhésif :
Haute température :Des températures élevées peuvent rendre l'adhésif du film protecteur collant ou ramolli, ce qui rend le film adhésif. Ceci est particulièrement fréquent par temps chaud ou dans des environnements à haute température.
Sélection d'adhésif incorrecte :L’utilisation d’un adhésif qui ne convient pas à une application spécifique ou à des conditions environnementales spécifiques peut entraîner le retournement du film adhésif. Certains adhésifs peuvent être incompatibles avec certaines surfaces ou devenir instables à des températures spécifiques.
Adhérence insuffisante :Si le film protecteur n'adhère pas correctement à la surface, il peut se décoller et devenir adhésif sous l'effet de forces extérieures telles que le vent ou la pression de l'eau.
Contamination par la poussière ou la graisse :La poussière, la graisse, la saleté ou d'autres contaminants sur la surface peuvent affecter l'adhérence du film protecteur à la surface, entraînant des problèmes d'adhérence.
Film protecteur de mauvaise qualité ou inadapté :L’utilisation d’un film protecteur de mauvaise qualité ou d’un film protecteur inadapté à une application spécifique peut entraîner des problèmes d’adhérence. Différents types de films protecteurs conviennent à différentes applications et conditions.
Problèmes d'application :Des techniques d'application incorrectes, une installation incorrecte ou le choix des mauvais outils peuvent entraîner la formation de bulles, de rides ou d'une adhérence inégale, ce qui finit par rendre le film adhésif.
Exposition prolongée:Si le film protecteur reste trop longtemps sur la surface, l'adhésif peut devenir adhésif lorsqu'il se détache de la surface, en particulier dans des conditions de température élevée.
Forces externes fortes :Des forces externes telles que le vent, la pression de l’eau, un impact physique ou une traction peuvent également rendre le film protecteur adhésif.
Pour éviter les problèmes d'adhésif avec le film protecteur, tenez compte des points suivants :
Choisissez le bon film de protection :Sélectionnez un film protecteur de haute qualité adapté à l'application spécifique et aux conditions environnementales, garantissant la compatibilité entre l'adhésif et la surface.
Préparez la surface :Avant d'appliquer le film protecteur, assurez-vous que la surface est propre, exempte de graisse et de poussière pour garantir une bonne adhérence.
Installation correcte :Utilisez des outils et des techniques d'application appropriés pour garantir que le film protecteur adhère uniformément, en évitant les bulles, les rides ou les étirements excessifs.
Inspection et remplacement réguliers :Inspectez périodiquement l'état du film protecteur et si des problèmes ou des dommages sont observés, remplacez-le rapidement pour garantir une protection efficace de la surface.
Évitez l'exposition prolongée :Si le film protecteur n'est plus nécessaire, retirez-le rapidement pour éviter une exposition prolongée, en particulier dans des environnements à haute température.
Suivez les recommandations du fabricant :Reportez-vous aux directives et instructions du fabricant pour le film protecteur afin de garantir une application et un entretien corrects.
Découpe à plat
Dans cette méthode classique de découpe, le matériau est posé sur une surface plane. Une presse à plat avec une matrice montée applique ensuite une pression pour découper avec précision des motifs complexes dans des matériaux comme le papier et le carton.
Découpe de type clicker
Des presses clicker équipées de matrices sont utilisées pour découper des formes en descendant sur le matériau. Cette méthode est particulièrement adaptée aux matériaux plus souples tels que le cuir, le tissu et les joints, offrant une grande précision et un contrôle élevé du processus de découpe.
Découpe à grande vitesse
La découpe à grande vitesse exploite des machines avancées capables d’effectuer une découpe rapide et continue. Il est idéal pour la production à grande échelle avec des demandes de volumes élevés, telles que l'emballage et la fabrication automobile.
Coupe de baiser
Lors de la découpe par baiser, la matrice coupe la couche supérieure d'un matériau, laissant le support intact. Cette technique est couramment appliquée dans la production de produits, d'étiquettes et de décalcomanies à dos adhésif.
Comment utiliser correctement le film protecteur de découpe
Nettoyer la surface
Avant d'appliquer le film protecteur, nettoyez soigneusement la surface recouverte. Retirez la poussière, la graisse, la saleté et les impuretés pour garantir que le film protecteur adhère fermement et ne crée pas de bulles ou de taches sur la surface.
Mesurer et couper
Avant d'appliquer le film protecteur, mesurez les dimensions requises et coupez-le pour qu'il s'adapte avec précision à la surface recouverte. L’utilisation d’outils de mesure et d’équipements de coupe garantit un dimensionnement et une forme précis.
Utiliser des outils spécialisés
Pour les surfaces grandes ou complexes, l'utilisation d'outils spécialement conçus comme des raclettes ou des couteaux d'application peut aider à appliquer uniformément le film protecteur et à éliminer l'air et les bulles.
Application et désaération
Lors de l'application du film protecteur, fixez-le soigneusement sur la surface en exerçant une légère pression de la main ou une raclette pour éliminer l'air et les bulles. Poussez toujours du centre vers les bords pour garantir une application uniforme.
Évitez de trop vous étirer
Évitez d'étirer ou de déformer le film protecteur pendant l'application pour éviter des tensions inégales ou des rides.
Traitement des bords
Assurez-vous que les bords du film protecteur sont solidement collés à la surface pour empêcher la saleté et l'humidité de s'infiltrer dans les bords.
Évitez d'utiliser des objets pointus
Évitez d'utiliser des outils ou des objets tranchants qui pourraient rayer ou pénétrer le film protecteur, car cela pourrait compromettre sa fonction protectrice.
Inspection régulière
Vérifiez périodiquement l'état du film protecteur, en particulier dans les zones à haut risque ou dans des conditions environnementales défavorables. Si le film protecteur est endommagé ou commence à se froisser, remplacez-le rapidement pour conserver une protection optimale.
Nettoyage doux
Lors du nettoyage de la surface recouverte par le film protecteur, évitez les produits de nettoyage abrasifs ou corrosifs pour éviter d'endommager le film. Utilisez des produits de nettoyage doux et un chiffon doux pour le nettoyage.
Remplacement régulier
Le film protecteur n’est généralement pas permanent et peut s’user ou s’endommager avec le temps. En fonction de l'utilisation, remplacez régulièrement le film protecteur pour garantir qu'il continue à offrir la meilleure protection.
Comment entretenir le film protecteur de découpe
Même si le film de protection que nous utilisons est durable et résistant aux dommages, il est néanmoins important d'éviter les produits chimiques agressifs qui pourraient potentiellement endommager le film. Quelque chose comme le liquide de frein, l’essence, l’eau de Javel et d’autres nettoyants puissants est une zone interdite. Utilisez plutôt du savon doux et de l’eau au pH neutre pour nettoyer votre voiture.
En règle générale, tout ce qui n'est pas bon pour votre voiture ne l'est pas non plus pour votre film de protection.
Comme vous le faites avec votre voiture, évitez les matériaux abrasifs sur votre film de protection. La liste comprend des éléments tels que des tampons à récurer, des brosses et d'autres éléments dotés de poils ou de fibres durs qui peuvent rayer le film. Essuyez tous les débris et saletés à l’aide d’une serviette douce en microfibre.
La tentation d’utiliser un nettoyeur haute pression pour éliminer la saleté est parfois irrésistible. Nous voulons tous travailler plus intelligemment ! Mais ne l'utilisez pas sur votre film de protection, car l'eau à haute pression à proximité pourrait potentiellement déchirer le film et le faire soulever ou peler. Si vous devez effectuer un lavage sous pression, gardez une distance de sécurité en fonction de la taille de votre buse et de la pression.
Bien que le cirage soit le moyen idéal pour maintenir la brillance et l'éclat de votre véhicule, ce n'est pas nécessaire (ni recommandé) lorsque vous avez installé un film de protection. La cire peut s'accumuler sur le film et le rendre trouble ou décoloré avec le temps. Ce n'est pas ce que tu veux ! Notre film a une couche de finition en céramique et est hydrophobe dès le premier jour. L’utilisation d’un simple spray et essuyage en céramique devrait toujours garder votre film facile à nettoyer et éviter les pièges de la cire traditionnelle.
Bien que le film de protection que nous utilisons soit conçu pour résister aux rayons UV, évitez de stationner en plein soleil pendant de longues périodes (des mois). Cela peut aider à empêcher le film de se dessécher, de se décolorer ou de se décomposer avec le temps.
